跨時代製程。HRE 3D列印鈦金屬輪圈

Webber

2018/11/16

Webber

2018/11/16

一般大眾對於輪圈的要求,我想首要條件絕對是安全,畢竟對於汽機車來說,輪圈與胎皮是最直接讓你穩固於地面的裝備,但在21世紀安全標準已相當成熟,不再是大家考慮、擔憂的重點,轉而追求造型獨特或是極致輕量化的頂尖玩家開始出現,頂級輪圈品牌HRE領先業界,攜手GE奇異公司推出採用世界第一顆鈦金屬3D列印輪圈,企圖扭轉未來鋁圈製程。

沒錯,你眼前這顆安裝於Mclaren P1上頭的輪圈就是以“Electron Beam Melting (EBM)”電子溶化技術打造出的新產品HRE3D+,當然這並不是3D列印輪圈的正式市售版本,而是一種HRE與奇異對於加法製造的測試,同時他還肩負著鈦合金與複雜設計的實驗功能。

利用Electron Beam Melting (EBM)電子溶化技術打造出的新產品HRE3D+

有別於過往需使用笨重的金屬塊配合切割機器的運行模式,並且損失20%的原料造成浪費與徒增成本,在使用EBM技術下,僅有5%的廢材產生使得製造過程更加環保且保有效率。採用鈦作為金屬成份也可提供比鋁更高的強度、抗腐蝕能力,最重要的是他幾乎不需繁瑣的後期處理。

採用鈦金屬粉末與高性能電子光束,做出的成品需經過清潔才會呈現出產品樣貌

EBM不同於過往常見的3D列印模式,採用高能量電子光束配合鈦金屬粉末生產,並須在高溫、真空的環境中進行,可謂相當繁瑣,部件成形後須透過清潔CNC加工確保孔位與公差問題,最後經過人工打磨後,確保每個零件都是完美狀態即可完成。與過往鋁合金輪框的生產流程相比,HRE3D+的生產流程簡化不少。

以HRE3D+為例,所生產的部件含有五個單獨部分,透過訂製的輪圈中心軸將其串連,並與外圈的碳纖維輪框結合,並採用鈦螺絲固定彼此,呈現出完整、輕量化,跨時代的輪圈產品。

HRE3D+外圍採用碳纖維材質與鈦金屬螺絲固定

HRE總裁Alan Peltier說:這是一個相當令我們興奮、重要的項目,HRE3D+讓我們看到車輪的設計與未來。與奇異電子公司的AddWorks團隊合作讓我們接觸到最新的加法技術,且讓我們有超越現有方法的任何可能設計車輪,這把我們帶往未來。

 

Webber

2018/11/16

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